Type de la demande
Brevet PCT
(10) Numéro et date d'enregistrement
13074 2026.02.15
(180) Date d'expiration
2043.09.29
(20) Numéro et date de dépot
DZ P/2025/000212 2023.09.29
(40) Numéro et date de publication
(86) PCT Numéro et date de dépoôt
(85) Date d'entrée en phase Nationale
2025.03.09
(30) Détails de la priorité
FR 2211029
2022.10.24
(71/73) Déposant
(FR) LECTRA : 16/18 rue Chalgrin 75016 PARIS (FR)
(72) Inventeur
(FR) GUILBERT, Sylvain : 3 impasse la Moulinasse 33750 Saint-Quentin-de-Baron (FR)
(74) Nom du représentant
(FR) Maya SATOR : 22, Rue Abane Ramdane, Alger
(54) intituler
(FR) PROCÉDÉ DE POSITIONNEMENT AUTOMATIQUE DE DÉFAUTS D'UN COUPON DE MATIÈRE SOUPLE À CARACTÉRISTIQUES NON HOMOGÈNES
(57) Abrégé
(FR)

L'invention concerne un procédé de positionnement automatique de défauts d'un coupon de matière souple à caractéristiques non homogènes dans lequel des pièces sont destinées à être découpées, comprenant les étapes d'obtention d'une image du contour du coupon dans son état initial et de la position des défauts, après le repositionnement du coupon dans un état prêt à la découpe, obtention (S31) d'une nouvelle image du contour du coupon, superposition (S32) des deux images, détermination (S33) d'une valeur de rotation à appliquer à l'un des deux contours pour minimiser la superficie totale des zones qui ne se superposent pas, application (S34) de la valeur de rotation à la position de chaque défaut de l'image du coupon dans son état initial pour les pré-positionner, détermination (S35) de transformations géométriques pour minimiser localement la superficie des zones des deux contours qui ne se recoupent pas, et application (S36) à la position de chaque défaut pré-positionné de l'une des transformations géométriques en fonction de sa position à l'intérieur du contour afin de le repositionner précisément à l'intérieur de l'image du coupon dans son état prêt à la découpe.

Type de document Date Action
Nom de l'événementDateSatut

1Procédé de positionnement automatique de défauts d’un coupon de matière souple à caractéristiques non homogènes dans lequel des pièces sont destinées à être découpées, comprenant les étapes successives de : - obtention (S10) d’une image numérique (I0) du contour du coupon (Ci) dans son état initial et de la position des défauts (Z) de celui-ci ; - après le repositionnement du coupon dans un état prêt à la découpe, obtention (S31) d’une nouvelle image numérique (I1) du contour du coupon ; - superposition (S32) des images numériques (I0, I1) des contours du coupon dans son état initial et dans son état prêt à la découpe ; - détermination (S33) d’une valeur de rotation à appliquer à au moins l’un des deux contours pour minimiser la superficie totale des zones délimitées par les deux contours qui ne se superposent pas ; - application (S34) de la valeur de rotation à la position de chaque défaut de l’image numérique (I0) du coupon dans son état initial pour les pré- positionner à l’intérieur de l’image numérique (I1) du coupon dans son état prêt à la découpe ; - détermination (S35) d’une pluralité de transformations géométriques pour minimiser localement la superficie des zones des deux contours qui ne se superposent pas ; et - application (S36) à la position de chaque défaut pré-positionné à l’intérieur de l’image numérique du coupon dans son état prêt à la découpe de l’une des transformations géométriques en fonction de la position du défaut à l’intérieur du contour du coupon dans son état initial afin de repositionner le défaut précisément à l’intérieur de l’image numérique du coupon dans son état prêt à la découpe.

9Programme d’ordinateur comportant des instructions pour l’exécution des étapes du procédé de positionnement automatique de défauts d’un coupon de matière souple à caractéristiques non homogènes selon l’une quelconque des revendications 1 à 7.

5Procédé selon la revendication 4, dans lequel les composantes de rotation et de rapport d’homothétie de chaque transformation géométrique sont déterminées par dichotomie pour obtenir les valeurs de rotation et de rapport d’homothétie qui minimisent la superficie des zones non superposées des portions des deux contours concernées par la valeur d’angle associée à la transformation géométrique.

2Procédé selon la revendication 1, dans lequel la rotation des images numériques (I0, I1) des contours du coupon est réalisée par rapport aux barycentres (B0, B1) respectifs des deux contours après avoir été superposés.

6Procédé selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel l’étape (S36) d’application à chaque défaut pré-positionné de l’une des transformations géométriques s’applique à chacun des sommets (A, B, C, D) d’un polygone englobant le contour du défaut (Z).

8Procédé de découpe de pièces dans des coupons de matière souple à caractéristiques non homogènes, comprenant : - une étape (S10) de numérisation du contour des coupons (Ci) dans leur état initial et de la position des défauts (Z) de ceux-ci ; - pour chaque coupon (Ci), une nouvelle étape (S20) de numérisation du contour du coupon sur une table de numérisation et de coupe ; - une étape (S30) de positionnement automatique des défauts du coupon selon l’une quelconque des revendications 1 à 7 ; - une étape (S40) de placement de pièces à découper dans le coupon ; et - une étape (S50) de découpe des pièces.

3Procédé selon l’une des revendications 1 et 2, dans lequel les transformations géométriques comprennent chacune une composante de rotation (RA – RD) et une composante de rapport d’homothétie (HA – HD).

4Procédé selon la revendication 3, dans lequel, dans un système de coordonnées polaires dont l’origine (O) est constituée par le barycentre respectif des deux contours, on construit un champ discret de secteurs angulaires (∆1,… ∆i, … ∆n) recouvrant les deux contours et on associe à chaque secteur angulaire (∆i) des transformations géométriques dont les composantes de rotation (Ri) et de rapport d’homothétie (Hi) sont déterminées pour minimiser localement la superficie des zones des deux contours qui ne se recoupent pas.

10Support d’enregistrement lisible par un ordinateur sur lequel est enregistré un programme d’ordinateur comprenant des instructions pour l’exécution des étapes du procédé de positionnement automatique de défauts d’un coupon de matière souple à caractéristiques non homogènes selon l’une quelconque des revendications 1 à 7.

7Procédé selon la revendication 6, dans lequel, pour chaque sommet (A, B, C, D) de chaque polygone englobant le contour d’un défaut, on identifie les deux angles (∆1, ∆2) qui encadrent géométriquement ce sommet, et on applique aux coordonnées du sommet une combinaison des valeurs de rotation et de rapport d’homothétie des deux transformations géométriques associées aux deux valeurs d’angles correspondantes.