1824. fixation de rail selon l'une des revendications 14 à 23, caractérisée en ce que caractérisé en ce que le dispositif de retenue (12) a un évidement en forme de tunnel (13) ou dans lequel la section de maintien (5) du ressort de tension (1) peut être au moins partiellement insérée.

211. Procédé selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la formation à froid a lieu dans la position de pré-assemblage ou la position d'assemblage finale à l'aide d'un outil séparé.

139. dans le cas où et Procédé selon l'une des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que la partie de maintien vers le bas (6) le déplacement du ressort de serrage (1) à partir de la position de pré-assemblage dans la position d'assemblage finale à partir d'une surface de glissement (17) via une étape (19, 52) un élément de piste afin de prendre la position d'assemblage finale.

2213. un procédé pour augmenter la résistance aux vibrations d'un ressort de tension (1) pour maintenir un élément de piste tel que, par exemple, un pied de rail (16) d'un rail (8), dans lequel le ressort de tension (1) est constitué d'un acier à ressort trempé et au moins une partie de maintien vers le bas (6) qui peut être déviée élastiquement le long d'un trajet de ressort (z), tel que, par exemple, un bras de maintien, de l'élément de piste, caractérisé en ce que le ressort de tension (1) est prévu pour l'installation dans une piste dans lequel la course de ressort maximale de la partie de maintien vers le bas (6) est limitée par un moyen de protection contre les surcharges (5, 18) dans le cas de la course de ressort maximale, une déformation plastique n'a pas lieu à n'importe quel point du ressort de tension (1) ladite course de ressort maximale est déterminée et la section de maintien vers le bas (6) la direction du trajet de ressort (z) au-delà du déplacement de ressort maximal ou jusqu'à la course de ressort maximale, de sorte que le ressort de tension (1) est soumis à une formation à froid.

2423. fixation de rail selon l'une des revendications 14 à 22, caractérisée en ce que le ressort de tension (1) a un u-deuxième une section de maintien (5) vers ou à l'écart de cette dernière. jambe (4), dans lequel le coude en U (2) forme une section de torsion de telle sorte qu'une force de maintien vers le bas peut être appliquée à l'élément de piste par l'intermédiaire de la section d'extrémité courbée (6). une section principale en forme, qui a un coude en u (2), un coude en u (2) sur un côté du u-une feuille (2) et une première branche (3) agencées de l'autre côté du coude en U (2) un pied (4), dans lequel une partie courbée vers l'intérieur en forme de crochet est prévue sur le premier pied (3) sur une section de support de maintien vers le bas (5) et sur la seconde branche (4), la section de maintien vers le bas (6)

616. la formation à froid est déviée dans une mesure telle que, au point chargé maximal du ressort de tension (1), une tension normale maximale correspondant à la limite d'élasticité de 0, 5% de préférence la limite d'élasticité de 1%, est atteinte ou dépassée. fixation de rail selon la revendication 14 ou 15, caractérisée en ce que la partie de maintien vers le bas (6) pour

710. Procédé selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le maintien d'un une vis de fixation (25) et la formation à froid dans la position de pré-assemblage ou de la position d'assemblage finale en maintenant le ressort de tension (1) au moyen de la vis de fixation (25) après quoi le ressort de serrage (1) est au moins partiellement relâché en retournant la vis de fixation (25).

44. dans le cas où la course de ressort maximale n'est pas atteinte en un point quelconque. ladite tension normale principale maximale, de préférence 90% de la tension normale principale maximale en particulier 85% de la tension normale principale maximale. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que le ressort de tension (1) après que la formation à froid a été achevée

1120. fixation de rail selon l'une des revendications 14 à 19, caractérisée en ce que le ressort de tension (1) est dans un dans lequel la section de maintien vers le bas (6) ne s'engage pas sur l'élément de piste.

1019. fixation de rail selon l'une des revendications 14 à 18, caractérisée en ce que la partie de maintien vers le bas (6) est formée par le ressort de serrage (1) peut être dévié au moyen du dispositif de maintien (12, 25) pour la formation à froid.

195. Procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la formation à froid a lieu au moins sur la surface du fil formant le ressort de tension (1).

206. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'étape de montage du ressort de tension (1) comprend fixation du ressort de tension (1) dans une position de pré-assemblage, dans laquelle la section de maintien (6) ne s'engage pas sur l'élément de piste.

1517. fixation de rail selon la revendication 16, caractérisée en ce que le ressort de serrage (1) après le formage à froid n'a pas de place lorsque la course de ressort maximale est atteinte. de préférence 90% de la tension normale principale maximale, en particulier 85% de la tension normale principale maximale.

231. un procédé de production d'une fixation de rail, dans lequel un élément de piste, tel que, par exemple, un pied de rail (16) d'un rail (8), d'au moins une partie de maintien vers le bas (6), telle que, par exemple, un bras de maintien d'un ressort de tension (1) dans sa position d'assemblage finale, dans lequel le ressort de tension (1) consiste en acier à ressort trempé, comprenant le montage du ressort de tension (1) sur un support (11) dans lequel le ressort de serrage (1) est amené dans un état tendu au moyen d'un dispositif de maintien (12, 25) dans lequel un ressort de tension (1), en partant d'un état relâché, est tendu le long d'un chemin de ressort (z) sous la déflexion de la section de retenue (6) caractérisé en ce que la partie de maintien vers le bas (6) est déviée dans une telle mesure pendant le montage dans la direction du trajet de ressort (z) le ressort de tension (1) est soumis à une formation à froid, après quoi le ressort de tension (1) est au moins partiellement relâché.

143. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la partie de maintien vers le bas (6) pour la formation à froid est déviée dans une mesure telle que, au point chargé maximal du ressort de tension (1), une tension normale maximale correspondant à la limite d'élasticité de 0, 5% de préférence la limite d'élasticité de 1%, est atteinte ou dépassée.

522. dans le cas où et un élément de piste afin de prendre la position d'assemblage finale. fixation de rail selon la revendication 20 ou 21, caractérisée en ce que le support est prévu à l'extrémité forme une étape (19, 52) par l'intermédiaire de laquelle la section de maintien (6) le déplacement du ressort de tension (1) de la position de pré-assemblage à la position d'assemblage finale

814. fixation de rail, en particulier produite par un procédé selon l'une des revendications 1 à 12 comprenant un ressort de serrage (1) constitué d'acier à ressort trempé et l'un sur un support, en particulier un dormeur (11) une plaque de nervure ou une plaque de guidage d'angle, un élément de retenue (12, 25) qui peut être fixé de manière adjacente à un élément de piste (8) sur lequel le ressort de tension (1) est dans une position de montage d'extrémité du ressort de tension (1) il est supporté ou supporté que le ressort de tension (1), en partant d'un état relâché sous déflexion d'au moins une section de maintien vers le bas (6) et un ressort de tension (1) le long d'un trajet de ressort (z) avec la partie de maintien vers le bas (6) un élément de piste, en particulier un pied de rail (16) d'un rail (8) afin de maintenir ce dernier de manière élastique, caractérisé en ce que caractérisé en ce que le ressort de serrage (1) est formé en déviant la partie de maintien vers le bas (6) dans la direction du chemin de ressort (z) ou peut être déformée à froid pendant le montage, et dans la position d'assemblage finale est au moins partiellement soulagée par rapport à ladite déviation.

218. et dans le cas où Procédé selon la revendication 6 ou 7, e la formation à froid a lieu le déplacement du ressort de tension (1) de la position de pré-assemblage à la position d'assemblage finale au moyen du dispositif de maintien (12) dans l'état tendu, en glissant la partie de maintien vers le bas (6) sur un dans la direction de déplacement au moins dans des sections de la surface de glissement (17) du support qui s'élève au moins en sections.

315. caractérisé en ce que la formation à froid a lieu en déviant la section de maintien vers le bas (6) sur un chemin de ressort fixation de rail selon la revendication 14, caractérisée en ce que la course de ressort maximale de la partie de maintien vers le bas (6) la position d'assemblage finale du ressort de tension (1) est limitée par un moyen de protection contre les surcharges (5, 18), et qui est supérieure ou égale à la course de ressort maximale limitée par le dispositif de protection contre les surcharges (5, 18).

912. premièrement Procédé selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que le ressort de tension (1) a un u-une section principale en forme de U, qui a un coude en U (2), un coude en U (2) disposé sur un côté du coude en U (2) un pied (3) et un second pied (4) disposés de l'autre côté du coude en U (2) dans lequel sur la première branche (3) est prévue une partie courbée vers l'intérieur en forme de crochet qui est courbée vers l'intérieur au niveau de la première branche (3) deuxième jambe (4), dans lequel le coude en U (2) forme une section de torsion de telle sorte qu'une force de maintien vers le bas peut être appliquée à l'élément de piste par l'intermédiaire de la section d'extrémité courbée (6). une section de maintien (5) qui peut être supportée (12, 25) et, sur le second membre (4), la partie de maintien vers le bas (6) en tant que partie de maintien (5) une section de maintien (5) vers ou à l'écart de cette dernière.

1618. la formation à froid a lieu au moins sur la surface du fil formant le ressort de tension (1). fixation de rail selon l'une des revendications 14 à 17, caractérisée en ce que

172. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la course de ressort maximale de la section de maintien vers le bas (6) de la position d'assemblage finale du ressort de tension (1) est limitée par un moyen de protection contre les surcharges (5, 18), et caractérisé en ce que la formation à froid a lieu en déviant la section de maintien vers le bas (6) sur un chemin de ressort qui est supérieure ou égale à la course de ressort maximale limitée par les moyens de protection contre les surcharges (5, 18).

17. Procédé selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la formation à froid dans la position de pré-assemblage, pendant le déplacement du ressort de tension (1) de la position de pré-assemblage dans la position d'assemblage finale ou dans la position d'assemblage finale.

1221. fixation de rail selon la revendication 20, e la base a une surface de glissement (17) qui s'élève au moins par sections sur lequel la section de retenue (6) est tendue lorsque le ressort de tension est maintenu dans l'état tendu par le dispositif de retenue (12) (1) pendant le déplacement du ressort de tension (1) glisse de la position de pré-assemblage dans la position d'assemblage finale en conséquence de quoi la section de maintien vers le bas (6) peut être déviée et/ou partiellement soulagée pour une formation à froid.